Лазерный раскрой металла в Ростове-на-Дону

Преимущества лазерной резки металла

• автоматизация раскроя материала;
• бесконтактный раскрой;
• возможность применения технологии лазерной резки в отношении нежестких деталях и изделиях, которые легко деформируются;
• возможность проведения раскройки практически любого листового материала по сложному контуру;
• возможность создания высококачественной продукции;
• возможность создания отверстия диаметром от 0,5 миллиметров при помощи лазерного луча с диаметром 0,2 миллиметра;
• высокая производительность вследствие большой мощности лазера;
• высокая точность;
• высокое качество поверхностей реза;
• изготовление достаточно сложных и хрупких изделий;
• легкость управления;
• не вызывает деформацию материалов;
• небольшая зона теплового воздействия;
• небольшие сроки изготовления;
• обеспечение высокой точности работ за счет того, что технология предусматривает использование лазерной головки толщиной 0,08 миллиметров;
• обработка материалов, подверженных риску деформации;
• отсутствие запылённости;
• отсутствие механического воздействия на изделие;
• отсутствие механического воздействия на материал, который находится в обработке;
• отсутствие нагрева разрезаемых изделий;
• отсутствие перегрева заготовки;
• позволяет резать таких материалы, как дерево, пластик, ткань, картон, а также кожа;
• при помощи сфокусированного лазерного излучения можно производить гравировку и резку практически любого материала вне зависимости от того, какими являются его теплофизические свойства;
• применение для резки металлов, которые обладают высокой теплопроводностью;
• создание сложных и объемных конструкций.

Характеристики станка

О лазерной резке металла

Лазерная резка нашла применение в самых разных сферах производства, что обусловлено её высокой эффективностью и отсутствием потребности в последующей обработке. Созданные с помощью лазерного раскроя изделия выделяются отличным качеством контура и прекрасной поверхностью реза. Одной из самых современных и передовых технологий в сфере металлообработки является лазерная резка листового металла.

Услуги лазерной резки металла

• Лазерная резка листового металла;
• Лазерный раскрой;
• Резка металла по чертежам;
• Расчет лазерной резки;

Эта технология основана на действии мощного лазерного луча, сконцентрированного на поверхности металла. Значительное скопление энергии позволяет резать самые разные виды металлов, какими бы теплофизическими свойствами они не наделялись.

Применение технологии лазерной резки металла

• Металлические конструкции;
• Любые изделии из металла: шкафы, полки, ящики и др;
• Производство нейтрального оборудования из нержавейки;
• Изделий для различных отраслей промышленности.

Исключительно термическое воздействие на материал предоставляет возможность с наибольшим успехом применять лазерный раскрой при обработке листа металла и производстве металлоконструкций, а отсутствие какого-либо механического воздействия значительно снижает риск порчи обрабатываемого материала.

Лазерная резка металла может выполняться двумя способами:

• плавлением металла;
• испарением обрабатываемого металла.

С помощью резки металла лазером есть возможность производить любую, даже самую мелкую деталь в кратчайшие сроки, благодаря его способности создавать минимальные разрезы и узкие отверстия. Этот процесс характеризуется значительной скоростью обработки и высочайшей степенью точности. Относительно простое управление лучом лазера позволяет с лёгкостью осуществлять сложнейшие процессы.

Лазерная резка металла цена которой рассчитывается с учётом объема конкретного заказа и времени его выполнения, является довольно простым способом быстро и качественно обрабатывать детали любой сложности. Этот вид обработки является оптимальным для клиентов, которым необходима качественная резка металла. Невысокая стоимость обеспечивается с помощью специализированных комплексов Trumpf – станков с числовым программным управлением, обеспечивающие высочайшую точность, качество продукции на выходе, и низкую цену услуги.

Резка чёрной и оцинкованной стали производится в кислородной среде и характеризуется высоким качеством торцевой плоскости реза.

Лазерная резка нержавеющей стали усложняется процессом образования шлаков и засорения реза из-за того, что в металле присутствуют элементы, воздействующие на температуру плавления металла. Выполнение качественного реза обеспечивается при использовании азотной среды, позволяющей исключить горение металла в момент резки.

Резка алюминия основана на лазерном излучении наивысшей мощности, что связано с высокой теплопроводностью обрабатываемого материала. При резке алюминия поверхность реза имеет пористую структуру, с незначительным гратом на нижней кромке реза. Применение современных волоконных лазеров позволяет проводить резку алюминия без образования наплывов и окалины.

Для резки тонкой латуни используется импульсный режим, толстая латунь обрабатывается в микроплазменном режиме. Торцевая плоскость реза характеризуется пористой шероховатой структурой, грат в нижней плоскости реза легко удаляется.

Резка титана осуществляется с применением газа, не поддерживающего горение, или инертного газа.

Лазерная резка меди имеет свои особенности, связанные с низкой поглощаемостью лазерного луча и высокой теплопроводностью. Для обеспечения стабильности процесса используется невысокая скорость резки.

Сравнение лазерной резки с кислородной, плазменной и гидроабразивной резкой