Штамповка металла
Цех металлообработки ЛазерТех
Рабочаяя зона | 2500 мм х1250 мм |
Мощность | 5 кВт |
Максимальная толщина сталь черная | 6 мм |
Максимальная толщина сталь нержавеющаяя | 2 мм |
Максимальная толщина сталь оцинкованная | 3 мм |
Точносто позиционирования | 0,001 мм |
Как мы работаем
Оставить запрос
Расчет стоимости
Договор и счет на оплату
Взаимовыгодное сотрудничество
Преимущества штамповки металла
- высокая производительность (сотни деталей в час);
- экономия металла (возможность штамповки без заусенца (облоя), штамповочных уклонов, перемычек-пленок);
- возможность получения деталей минимальной массы при заданной их прочности и жёсткости;
- достаточно высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума сократить отделочные операции обработки резанием;
- высокая производительность оборудования;
- высокая скорость обработки;
- превосходное качество;
- работу с материалом разной толщины;
- позволяют создавать сплошные конструкции практически любого размера без швов;
- штамповка доказывает свою высокую результативность при внедрении на производствах разного типа (от точного приборостроения до создания автомобилей, самолетов и ракет);
Характеристики станка по штамповке металла
Производитель | Trumph – Trumatic 500 |
Размеры | 6900 х 5800 х 2200 мм |
Рабочая зона | 2500 мм х 1250 мм |
Мощность | 5 кВт |
Максимальная толщина сталь черная | 6 мм |
Максимальная толщина сталь нержавеющаяя | 2 мм |
Максимальная толщина сталь оцинкованная | 3 мм |
Точносто позиционирования | 0,001 мм |
Станок по штамповке металла
О штамповке металла
Холодный вид штамповки деталей из металла имеет ряд достоинств:
- детали изготавливаются достаточно быстро, что позволяет сэкономить время и средства;
- детали из одной партии взаимозаменяемы, так как замеры были одинаковыми;
при помощи штамповки данного вида можно делать заготовки, которые впоследствии могут быть подвержены механической обработке, а также их можно будет сваривать и паять; - можно производить сразу большую партию изделий.
Штамповка металла: виды, преимущества и используемые материалы
Применение штампованных деталей можно встретить почти на каждом современном производстве. Применение штамповки металла в Ростове-на-Дону позволяет значительно сэкономить количество используемого металла с сохранением высокой производительности. Максимальный эффект услуги штамповки такого вида достигается при массовом производстве деталей.
Что представляет собой штамповка?
Данный процесс является пластической деформацией заготовки при помощи давления и с использованием специального инструмента – штампа. Зачастую для этого процесса применяется пластмасса или металл. В зависимости от используемых технологических норм штамповка листового металла может характеризоваться различными видами. Первый тип предполагает резку, рубку или пробивку материала, поэтому такой вид штамповки называют разделительным. Следующий вариант штамповки металла в Ростове производится путем формовки, вытяжки, холодного выдавливания и других манипуляций с листовым металлом. Помимо этого, разделяют горячую и холодную разновидность штамповки листового металла. Как правило, горячий способ применяется на крупных производствах, поскольку данный метод незаменим при создании днищ для котла и больших шарообразных полукруглых деталей. Основными материалами, применяемыми при холодной листовой штамповке, являются углеродистая, легированная стали, алюминий, медь. Кроме того, в состав могут входить неметаллические материалы, представленные картоном, резиной, эбонитом, кожей и пластмассой в виде полосок, лент и листов.
Изготовление любых металлических изделий – не вопрос!
Металлические изделия могут изготавливаться способом холодного прессования при помощи механических кривошипных прессов с применением штампов и пресс-форм. При необходимости изготовления изделия по чертежу и при отсутствии у заказчика специальных штампов, специалисты лазерного завода в Ростове-на-Дону смогут составить все необходимые просчеты и проекты, по которым затем изготовят необходимую технологическую оснастку.