Ленточная резка в Ростове-на-Дону
Цех металлообработки ЛазерТех
Подача заготовки | до 6000 мм |
Минимальный размер заготовки | 150 мм |
Максимальная толщина сталь черная | 4 мм |
Минимальная толщина сталь черная | 1,5 мм |
Как мы работаем
Оставить запрос
Расчет стоимости
Договор и счет на оплату
Взаимовыгодное сотрудничество
Преимущества ленточной резки
- во время порезки на металл не оказывается термическое воздействие, поэтому на поверхности деталей не образуется требующая удаления окалина;
- возможности резки: поковок со сплошным сечением (круг, квадрат), поковок с отверстием (кольца, диски с отверстиями), сортового проката (балки, уголка, швеллера, труб, в том числе тонкостенных).
- возможность резки заготовок, собранных в пакеты;
- возможность резки под углом;
- высокая качество поверхности реза (чистота обрабатываемой поверхности);
- высокий показатель геометрической точности резки (максимальное отклонение не превышает 2-3 мм);
- высокое качество поверхности реза (чистота обрабатываемой поверхности);
- минимальная ширина реза, способствующая экономии металлпродукции;
- отсутствие оплавленности краев и эффекта закалки торца;
- поверхность среза отличается повышенной чистотой. дополнительная обработка с помощью шлифовального оборудования не производится;
- толщина реза не превышает 1,5 мм, что значительно способствует экономии металла;
Характеристика станка по ленточной резке
| Производитель | BOMAR |
| Размеры | 1070 х 2130 х 1440 мм |
| Скорость движения ленточного полотна | 40/80 / м/мин |
| Угол поворота пильной рамы | 0-60 град. |
| Максимальный размер заготовки | 320 х 250 мм |
| Тип исполнения | маятниковый |
| Мощность двигателя | 1,5 кВт |
Станок по ленточной резке
О ленточной резке
Особенности применения ленточных пил и станков для резки металла
Услуги по резке металла ленточной пилой позволяют получить заготовки любого твердосплавного металла любой формы и геометрии для последующей обработки и использования. Для проведения таких работ на лазерном заводе «ЛазерТех» применяется, в том числе, ленточная резка металла. Эта технология позволяет получать результат достаточно быстро без потери качества – линия надреза получается ровной и в месте контакта пилы с рабочей поверхностью не изменяется геометрия листа. Существует автоматический ленточный станок, в котором параметры резки выполняются и задаются программным способом, полуавтоматический с вращающейся рамой и ручной, где часть механической работы и настройка выполняются человеком. В зависимости от задач, все типы применяются по-разному. Ручной позволяет проводить работы в разных местах, на разных объектах, он более мобильный, и предназначен для точечных работ. Автоматические и полуавтоматические станки применяются для работ в промышленных масштабах. С их помощью можно создавать большое количество металлических заготовок, деталей, выполнять крупные заказы в короткие сроки.
Как происходит процесс резки металла
Резка металла ленточной пилой работает на заточенном полотне, которое натянуто на два шкива, один из которых является ведущим. При запуске механизма полотно начинает двигаться по кругу в бесконечном цикле, срезая слои металла с листа. В зависимости от типа конструкции, станок может быть с гидравлическим или механическим приводом для опускания ленты. Угол необходимо настраивать до начала работы. Самые популярные модели пил работают в угловом диапазоне 45°-60°.
Качественные пилы или станки должны обладать следующими качествами:
- Твердость полотна должна быть выше, чем у разрезаемого металла. Слишком дешевые китайские комплектующие к ленточным станкам часто изготовлены из металлической крошки, которой можно резать только мягкие металлы. Если попытаться такой пилой работать по стальным листам, вас ждут неприятные последствия
- Скорость движения ленты должна быть не менее 40 метров в минуту. Для твердосплавных металлов этот показатель должен быть выше
- Оптимальная мощность электрического мотора, который дает привод несущему шкиву, должна колебаться в районе 3КвТ и более
- Ленточный станок полуавтоматического или автоматического типа должен иметь литую чугунную раму для защиты от вибраций. Иначе придется дополнительно усиливать конструкцию, чтобы швы получались ровными и механизм работал под нужным углом без сбоев.
Проблемы и типы лент для резки
В зависимости от типа разрезаемой поверхности, необходимо настраивать станки и использовать разные полотна. К примеру, при работе по трубам, уголкам, швеллерам и прочим деталям с объемной геометрией, создаются резонансные колебания. Для устранения этого нежелательного свойства используют пилу с усиленными резцовыми спинками. Для разрезания материалов с большим диаметром используются полотна с большими зубьями, а для резки нержавеющей стали применяют пилы с большим расстоянием между зубцами из-за большой вязкости материала.
Наше производство
